Apalpadores de máquinas-ferramenta para preparação e inspeção de peças
Aumente a eficiência de seus centros de usinagem e tornos CNC com nossa linha inovadora de apalpadores automatizados para máquinas-ferramenta para preset e inspeção de peças. Simplifique suas operações e maximize a produtividade com nossos apalpadores para máquinas-ferramenta.
Os apalpadores de inspeção de máquinas-ferramenta desempenham um papel fundamental na obtenção de precisão em todo o processo de fabricação. Esses dispositivos de medição de precisão fornecem preparação automática da peça, controle durante o processo e verificação da peça.
A Renishaw oferece uma ampla linha de apalpadores de inspeção para máquinas-ferramenta que suportam uma grande variedade de aplicações. Nossos apalpadores se enquadram em três categorias, dependendo da tecnologia que utilizam: exatidão padrão, elevada exatidão e escaneamento.
Mude da preparação e inspeção manual para automática das peças com nossos apalpadores por contato com exatidão padrão.
Explore nossa linha de apalpadores por contato de elevada exatidão para obter capacidade de medição 3D imbatível.
Permite a preparação de peças em alta velocidade, medição 3D de características e formas e monitoramento da condição da superfície.
Tecnologias de medição com apalpador
- Os apalpadores CNC de exatidão padrão apresentam o arranjo cinemático original e confiável para medições de ativação por contato 2D.
- Nossos apalpadores por contato de elevada exatidão combinam o arranjo de montagem cinemática com extensômetros, resultando em elevada exatidão da ativação por contato.
- Os apalpadores de escaneamento que incorporam a tecnologia exclusiva SPRINT™ fornecem dados de escaneamento 3D excepcionais, de alta velocidade e alta densidade.
Os benefícios dos apalpadores de máquinas-ferramenta.
Os sistemas de medição com apalpadores são amplamente utilizados nas indústrias. Os comandos CNC modernos agora vêm equipados com rotinas padrão que facilitam os ciclos de medição e permitem a integração perfeita de apalpadores de inspeção de máquinas-ferramenta. Eles oferecem muitos benefícios, incluindo:
- Controle de qualidade melhorado. Os apalpadores de inspeção fazem medições extremamente precisas e exatas, permitindo verificações completas de controle de qualidade. Os dados coletados ao longo do processo de usinagem também podem ser analisados e usados para otimizar processos e melhorar ainda mais a qualidade.
- Eficiência aumentada. Ao introduzir processos automatizados, você reduz a necessidade de medição manual, reduzindo assim o risco de erro humano. Isso permite tempos de inspeção mais rápidos e melhora a produtividade geral.
- Controle de processo melhorado. Ao fornecer feedback em tempo real sobre as dimensões e características das peças, os fabricantes podem ajustar e corrigir a operação de usinagem se as peças começarem a sair da tolerância.
- Redução dos custos. A detecção precoce de desvios ajuda a evitar a produção de peças defeituosas. Juntos reduzem o refugo, retrabalho e custos associados.
- Flexibilidade aumentada. O uso de apalpadores de inspeção permite a inspeção eficiente de peças complexas e características de difícil acesso, possibilitando maior flexibilidade e uma gama mais ampla de recursos de fabricação.
Não posso acreditar que demorei tanto para perceber o quão valiosa é a medição com apalpador no meu ambiente de trabalho. Agora que posso ver como o OMP40-2 é fácil de usar e exato, seria difícil me convencer a usar qualquer outra coisa.
Hammond Engineering (Austrália)
Evite as variações de processo na origem
A chave para a fabricação de peças exatas e dentro da tolerância é eliminar as fontes de variação ao longo do processo de usinagem. A aplicação de rotinas de medição automatizadas antes, durante e depois do processo de usinagem ajuda a conseguir isso.
Seguindo nossa metodologia Productive Process Pyramid™, você identifica oportunidades de controle de processo em todos os estágios da fabricação.
A medição com apalpador é usada para aplicar controles preventivos antes do início da usinagem. A otimização e o monitoramento da condição da máquina são processos vitais para permitir que uma máquina produza peças consistentemente boas e sofra menos paradas não planejadas.
A medição durante a preparação do processo trata das fontes previsíveis de variação, tais como localização da peça, tamanho das ferramentas e offsets da máquina, que de outro modo poderiam causar peças não conformes.
A medição durante o processo trata das fontes de variação inerentes à usinagem, tais como desgaste de ferramentas e variações de temperatura, proporcionando feedback inteligente para o processo à medida que a usinagem progride.
O monitoramento pós-processo verifica o processo e a peça acabada em relação às suas especificações e fornece confiança na estabilidade do processo de usinagem.
Encontrando o tipo de transmissão correto
Nossos apalpadores de máquinas-ferramenta e comandos CNC se comunicam por meio de sinais gerenciados por um sistema de transmissão. O tipo de máquina e a aplicação determinarão qual apalpador e tipo de transmissão são mais adequados para você. Os apalpadores Renishaw utilizam três tipos principais de sistemas de transmissão:
Óptico
Os sistemas de transmissão óptica da Renishaw utilizam tecnologia infravermelha para comunicação e exigem uma linha de visão clara entre o apalpador e o receptor. Isto significa que são mais adequados para máquinas pequenas e médias sem fixações complexas.
Rádio
Os sistemas por rádio utilizam ondas de rádio para transmitir sinais do apalpador para o receptor. A tecnologia de espectro disperso por saltos de frequência (FHSS) permite que o sistema tenha comunicação confiável e resistente contra a interferência de outros equipamentos de rádio. Os sistemas por rádio são particularmente apropriados para máquinas de grande porte e/ou aplicações em que a linha de visão não é possível.
Cabo
Os sistemas de apalpadores com cabo conectam-se diretamente ao comando da máquina-ferramenta por meio de um cabo de sinais. Estes sistemas são ideais para fresadoras, onde o apalpador é montado de forma permanente.
Perguntas frequentes
P: O que é a preparação e inspeção da peça?
A preparação da peça na usinagem CNC refere-se ao processo de posicionamento e alinhamento correto de uma peça em uma máquina-ferramenta CNC. Ao preparar com exatidão uma peça, você reduz o risco de variação e permite uma usinagem precisa. A preparação automatizada com um apalpador também pode ser até dez vezes mais rápida que a manual, proporcionando à máquina-ferramenta mais tempo livre para usinar.
A inspeção da peça refere-se à medição de uma peça ou característica usinada. O processo de inspeção pode ocorrer enquanto a peça ainda está na máquina-ferramenta CNC e envolve a verificação de que a geometria e as dimensões correspondem às especificações originais do projeto. Essas medições podem ser feitas manualmente ou automaticamente, usando um sistema de medição com apalpador. Durante o processo de usinagem, se, por exemplo, uma característica inspecionada for considerada superdimensionada, poderão ser feitos ajustes para corrigi-la. Isso garante que sejam atendidos os padrões de qualidade e evita o refugo de peças na produção.
Ao executar a preparação e a inspeção automatizadas de peças, os fabricantes podem minimizar erros e usinar peças de alta qualidade.
P: Posso usar minha interface da concorrência com um apalpador Renishaw?
P: Como posso limpar a peça antes da medição?
Você pode limpar uma peça usando um jato de ar. Como alternativa, pode ser usado um ciclo de lavagem, em que a peça a ser medida é passada através de um jato de refrigerante para limpar quaisquer cavacos ou detritos.
Recursos adicionais
Todos os apalpadores para máquinas-ferramenta Renishaw exigem a aquisição de uma interface compatível. Mais informações sobre nossa linha de interfaces podem ser encontradas nas páginas dos produtos.
Próximos passos
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