REVO® ganha novo impulso

Após um longo período de preparação e testes, o revolucionário sistema de cabeçote e apalpador de medição em 5 eixos REVO™ da Renishaw está disponível comercialmente para os fabricantes em todo o mundo.

Incorporando a tecnologia Renscan5™ da Renishaw, o REVO® comprovou um aumento da produtividade de inspeção superior a 900% em MMCs, equipadas anteriormente com sistemas de digitalização em três eixos, enquanto também economiza muitas horas de calibração, em comparação com sistemas de cabeçotes indexáveis convencionais.

Tecnologia de digitalização em 5 eixos

A chave do sucesso do cabeçote de cinco eixos REVO® é a capacidade de superar as limitações impostas pelos métodos de digitalização em três eixos, nos quais qualquer tentativa de mover a grande massa de uma MMC resulta em erros inerciais causados por acelerações e desacelerações. Por conseguinte, para manter uma exatidão aceitável na digitalização em três eixos é necessário restringir a velocidade de medição. No entanto, o REVO® utiliza movimentos sincronizados do cabeçote e máquina ao digitalizar, acompanhando rapidamente quaisquer alterações na geometria da peça, sem introduzir erros dinâmicos próprios. A MMC é capaz de se mover com velocidade constante enquanto as medições são executadas, sem afetar a exatidão.

O REVO® também beneficia os usuários de MMCs com posicionamento infinito do cabeçote e com a inovadora tecnologia de apalpador Tip-Sensing, que aumenta ainda mais a exatidão através da medição muito próxima da superfície. Esta combinação de velocidade, flexibilidade e exatidão possibilita desempenho excepcional em uma ampla gama de aplicações de medições por digitalização, incluindo círculos, hélices, curvas e ainda, se necessário, rotinas rápidas de um toque.

Melhorias excepcionais nas aplicações automotivas e aeroespaciais

A Renishaw acredita que o sistema REVO® justifica plenamente seu status revolucionário, e destaca duas aplicações recentes das indústrias automotiva e aeroespacial, nas quais uma mudança significativa nos tempos de ciclo foi observada pelos usuários.

A primeira aplicação foi a medição de um conjunto de roda de um motor de avião, que requeria nove digitalizações seccionais do perfil do aerofólio, oito longitudinais da pá, duas do perfil do círculo do pé e uma do perfil anular. Originalmente realizada com um sistema de medição em três eixos, a medição de uma pá tomava 46 minutos, em comparação com apenas 4 minutos e 30 segundos com o sistema REVO®, um aumento excepcional de 922% na produtividade.

Uma melhoria quase tão drástica foi alcançada em uma aplicação de cabeçote de cilindro, que consistia na inspeção de doze assentos de válvula, mais três digitalizações circulares em cada um dos doze furos guia de válvula. Com o REVO®, digitalizando os assentos de válvula a 400 mm/s e as guias de válvulas a 50 mm/s, o tempo total de medição foi somente 3 minutos e 42 segundos. O tempo original era 29 minutos e 13 segundos com o sistema de três eixos, possibilitando ao fabricante um aumento de produtividade de 690%.

Como previsto pela Renishaw, as tecnologias REVO® e Renscan5™ estão aumentando as capabilidades das MMCs de forma significativa, e continuarão a revolucionar a produtividade, reduzindo os tempos de ciclo de inspeção de alta exatidão.