Impressão 3D de metais
O que é a manufatura aditiva?
A manufatura aditiva, também chamada de impressão 3D, é um processo utilizado para criar peças tridimensionais a partir de um arquivo digital. Geralmente envolve a construção, ou solidificação, de finas camadas de material para criar peças inteiras. A tecnologia é capaz de produzir geometrias complexas que não podem ser produzidas com as técnicas "tradicionais" como fundição, forjamento e usinagem. A manufatura aditiva introduz novas possibilidades de projeto, incluindo oportunidades para combinar vários componentes na produção, minimizando o uso de material e o custo com ferramental.
Experiência da Renishaw
Projetamos e fabricamos sistemas de manufatura aditiva para produção de peças em vários metais utilizando um processo chamado de fusão em leito de pó metálico (ou fusão a laser). Nossa especialização no desenvolvimento do processos e experiência na utilização da tecnologia em nossas próprias instalações permitem fornecer soluções otimizadas e chave na mão de sistemas de manufatura aditiva para uma grande variedade de aplicações, incluindo nos setores de indústria e saúde. Saiba mais sobre os sistemas de manufatura aditiva e serviços para a sua indústria.
Catálogos
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Folheto: Manufatura aditiva de metais
A manufatura aditiva de metais é o processo de criação de um objeto 3D a partir de um modelo CAD, através da adição de finas camadas de pó metálico, uma por uma.
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Brochure: Safety in additive manufacturing [en]
A brochure explaining how the risks and potential hazards associated with additive manufacturing can be safely managed.
Estudos de caso em manufatura aditiva
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Estudo de caso: Primeiro quadro de bicicleta produzido por impressão 3D em metal pela Renishaw para a Empire Cycles
Renishaw, a única fabricante no Reino Unido de máquinas de fabricação aditiva que imprime peças metálicas, colaborou com uma empresa britânica líder de projeto e fabricação de bicicletas para criar o primeiro quadro metálico de bicicleta impresso em 3D no mundo. A Empire Cycles projetou a montain bike para obter vantagem da tecnologia de fabricação aditiva da Renishaw, o que permitiu a criação de um quadro de titânio resistente e leve utilizando a otimização topológica - o novo quadro é cerca de 33% mais leve do que o original.
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Case study: Hydraulic block manifold redesign for additive manufacturing [en]
Additive manufacturing is highly suited for the design and manufacture of manifolds due to the technologies ability to build internal features and passageways.
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Case study: Renishaw produces a prototype nose tip for the BLOODHOUND Supersonic Car (SSC) [en]
Renishaw, one of the UK’s leading engineering technologies companies, is contributing its knowledge in additive manufacturing to create key prototype parts for the BLOODHOUND Supersonic Car, which will attempt to break the 1,000 mph speed barrier during Summer 2015.
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Case study: Industrial 3D printing yields success on the Formula Student circuits [en]
The GreenTeam and Renishaw - a premium sponsor - have collaborated to develop and manufacture optimised wheel carriers for a Formula Student racing car, reducing the overall weight of the car by 1.5 kg and making it their lightest vehicle to date.
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Case study: Pioneering additive manufacturing reshapes patient's face [en]
Additive manufacturing (3D printing) is changing and improving many traditional industries and processes. Healthcare is no exception with reconstructive surgery being particularly prominent. A horrific motorcycle accident left Stephen Power with multiple skull fractures that changed his life and meant he would require reconstructive surgery.
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Case study: The full digitisation of removable partial dentures (RPDs) [en]
Renishaw and Cardiff University Dental Hospital have teamed up to research 3D printing of CoCr removable partial dentures to give a flavour of what the future holds for the humble skeletal framework.
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Case study: Digital evolution of cranial surgery [en]
From complex reconstructive facial surgery to orthopaedic and trauma surgery, advances in additive manufacturing have inspired a growing number of progressive surgeons to commission metal 3D printed patient specific implants (PSIs) and cutting guides for both complex and straightforward procedures.
